|
Brandstofcellen zetten waterstof om in water en zuurstof. Afhankelijk van het type brandstofcellen zijn er nog andere gassen in het proces aanwezig die ook omgezet worden en zo het rendement verhogen. Aangezien waterstof als gas zeer explosief is en het problemen geeft met de opslag wordt er vaak voor gekozen het benodigde waterstof te plekke te produceren. Dit kan door gebruik te maken van een elektrolyser met bijvoorbeeld zonnecellen of door het reformeren van bestaande kool-waterstof verbindingen zoals bijvoorbeeld aardgas, propaan, diesel of bio-diesel. Om deze koolwaterstoffen om te zetten in een waterstof rijk gas wordt gebruik gemaakt van een reformer. Door middel van een katalysator wordt de CxHx verbinding omgezet in C en H atomen. Afhankelijk van het gekozen proces en brandstofcel moet dit gas nog verder behandelt worden voordat het de brandstofcel toegevoerd kan worden. Dankzij onze jarenlange kennis en ervaring met het ontwikkelen van reformers voor brandstofcellen systemen zijn wij in staat deze voor nagenoeg iedere toepassing te ontwikkelen. Steeds vaker gaat het niet alleen om een reformer maar door de complexiteit om complete systeem inclusief stack. Dankzij innovatieve opbouw zijn onze reformersystemen zeer compact opgebouwd en kunnen bijvoorbeeld als APU i.c.m. met een SOFC stack als noodstroom in uiteenlopende toepassingen ingezet worden.  voorbeeld van een cool flame diesel reformer |
|
|
BoP Interface Controller BC-241 |
|
Om het mogelijk te maken bestaande Balance of Plant (BoP) componenten te gebruiken of te integreren in een brandstofcellen systeem hebben wij de BoP Interface Controller ontwikkeld. Dankzij de BC-241 interface printen kunt u externe componten eenvoudig in een bestaand systeem integreren. Met de standaard CAN bus kunnen de interface printen direct communiceren met een host controller. Deze printen zijn ideaal wanneer het exacte aantal I/O nog niet vaststaat of later veranderd. U kunt eenvoudig meer of minder pheriphicals aansluiten zonder na te hoeven denken of de juiste in- of uitgang nog vrij is. Gebruik makend van een modulaire structuur kunt u eenvoudig bijvoorbeeld een pomp of ventiel extra aansluiten en in de besturing op te nemen. 
|
|
Het besturen van stack is meer dan alleen het regelen van de benodigde hoeveelheid lucht! Factoren als temperatuur, cel spanning, stroom en benodigde hoeveelheid waterstof zijn net zo belangrijk. Speciaal voor dit doel hebben wij een zelfstandige controller ontwikkeld op basis van een 8-bits processor. Deze processor regelt en monitort alle belangrijk gegevens en communiceert met de hoofdbesturing via een CAN-bus. Een van de speerpunten tijdens de ontwikkeling was de prijs en kwaliteit. Vanaf het begin van de ontwikkeling lag de nadruk hierop, en daardoor zijn wij in staat een hoogwaardig en betrouwbaar product tegen een zo laag mogelijke prijs aan te bieden. 
|
|
Integrated Controller IC-243 |
|
Als basis voor de besturing van onze systemen hebben wij een ge |
|
Een van de belangrijkste dingen tijdens de ontwikkeling is het opnemen en analyseren van meetgegevens. Met dit doel in de voorgrond is onze control software ontwikkeld. Niet alleen tijdens het testen van een prototype maar ook op locatie is het belangrijk om toegang te hebben tot alle belangrijke parameters. Dankzij onze moderne in C# geschreven software kunt u zich ten alle tijde toegang tot het systeem verschaffen en indien nodig parameters regelen en instellingen controleren.  |
|
|
|
|
|